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電纜芯線的導體標稱截面不符合要求。一般規(guī)定的標稱界面都大于實際生產出來的電纜，而標稱值偏于標準的電纜就會有較大的單元電流密度，在其工作過程中電纜很容易因為不能正常產生熱量而導致發(fā)生火災事故。
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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
橡膠配方的原因廿世紀五十年代，橡膠絕緣均采用天然膠和丁苯膠并用配方。由于絕緣橡皮直接與銅線接觸，電力電纜銷售，所以就不能直接使用作硫化劑，電力電纜價格，即使用很少的也會使銅線發(fā)黑。必須使用一些能夠分解出游離硫的化合物，如前面提到過的促進劑TMTD、硫化劑VA-7，同時還要配合一些硫化促進劑來提高硫化速度和硫化程度，確保絕緣橡皮的物理機械性能和電氣性能。但從絕緣橡皮的彈性、強力和永變形看，都不如加有的橡皮（如果不考慮銅絲發(fā)黑的話）。幾十年的實踐已經證實TMTD無法解決銅絲的發(fā)黑問題。
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在35kv及以下電力電纜接頭中，改善其護套斷開處電場分布的方法有幾種(請列出五種)，并簡述其方法。
答：(1)脹喇叭口：在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起，成喇叭狀，其邊緣應光滑、圓整、對稱。
(2)預留統(tǒng)包絕緣：在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙。
(3)切除半導電紙：將半導電紙切除到喇叭口以下。
(4)包繞應力錐：用絕緣包帶和導電金屬材料包成錐形，人為地將屏蔽層擴大，河北電力電纜，以改善電場分布。
(5)等電位法：對于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭，在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶，并將其連接在一起。
(6)裝設應力控制管：對于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭，電力電纜批發(fā)，首先從線芯銅屏蔽層末端方向經半導體帶至線芯絕緣概況包繞2層半導體帶，然后將相應規(guī)格折應力管，套在銅屏蔽的末端處，熱縮成形。
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