陶瓷化硅橡膠電纜絕緣和護(hù)套擠出工藝要注意以下幾點(diǎn)：
3、擠出要采取冷擠，擠出機(jī)的螺桿、機(jī)頭、機(jī)身的溫度要用低于30℃，不得超過50℃，升降機(jī)電纜生產(chǎn)，冷卻水溫越低越好；機(jī)身溫度過高膠料容易自硫，堵塞機(jī)頭。
4、將電加熱烘道或叫烘箱按照段溫度：160～180℃，第二段溫度165～185℃，第三段溫度 170～175℃，第四段溫度 175～180℃，后段200～230℃進(jìn)行溫度設(shè)置、加熱，也可根據(jù)不同型號的設(shè)備和不同結(jié)構(gòu)的線纜設(shè)定各段硫化溫度，原則是產(chǎn)品斷面沒有微孔，電線電纜縱向沒有氣泡產(chǎn)生，如果有氣泡產(chǎn)生，首先要將、二段的溫度降低5～10℃，逐段將溫度降低5～10℃，雙橋升降機(jī)電纜，直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生為止。
5、生產(chǎn)速度是比較關(guān)鍵參數(shù)，直接影響硫化程度，根據(jù)硫化曲線數(shù)據(jù)經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證，確定為10m/min左右為宜，擠出開始時要先慢，然后慢慢提速?？杀ＷC物理機(jī)械性能合格。
從強(qiáng)度出發(fā)，調(diào)整每根單線的均勻性。
每根單線根據(jù)其強(qiáng)度的大小，對應(yīng)力的承載程度也是不同的。就如同拉力傳感器有的拉伸量程一樣，超過其量程后不僅會損壞設(shè)備，還會造成數(shù)據(jù)的偏差。鋁單線也是一樣，不同強(qiáng)度的鋁單線對應(yīng)力的承載程度也是不同的。當(dāng)這些強(qiáng)度偏差較大的單線絞合在一起時，升降機(jī)電纜價(jià)格，應(yīng)力是均勻的分配到每根單線上的，強(qiáng)度小的單線就會因承載程度不夠提前斷裂，而強(qiáng)度大的單線就發(fā)揮不出其作用。因此強(qiáng)度極差是檢驗(yàn)機(jī)械械性能利用率的重要參數(shù)。
目前，一種新型的電纜線芯--雙金屬線正在悄然打開市場，升降機(jī)電纜銷售，電纜企業(yè)通過開發(fā)多種雙金屬線復(fù)合導(dǎo)線，把企業(yè)推向了新的發(fā)展階段。雙金屬線是由銅包鋁線或銅包鋼線為主，隨著電線電纜走向輕質(zhì)、高強(qiáng)、高導(dǎo)、防磁、耐腐蝕的發(fā)展階段，雙金屬線將替代鋼芯增強(qiáng)鋁絞線成為架空高壓電纜的理想產(chǎn)品。
不論是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)也好，還是從國內(nèi)外的敷設(shè)經(jīng)驗(yàn)也好，銅包鋁線和銅包鋼線等雙金屬線在性能上具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
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