1、PVC護套：表面能看出壓緊里面編網(wǎng)有規(guī)律的'不平度'，說明加工工藝好，不會產(chǎn)生相對滑動，是好電纜；外觀光滑，看不出壓緊編網(wǎng)的'不平度'，升降機電纜銷售，用手捏護套有松動感，是差電纜。
2、檢查屏蔽層編網(wǎng)：編數(shù)是否夠，銅材編網(wǎng)，檢查可焊性，鍍錫銅線刮看里面是不是銅線，鋁鎂合金線的硬度明顯大于銅線；編網(wǎng)稀疏，分布不均勻，與絕緣層包裹不緊等是差電纜。
3、檢查芯線：直徑---SYV電纜為0.78至0.8mm，SYWV電纜為1.0mm;近來出現(xiàn)了一種SYV75-5芯線直徑是1.0mm的電纜，萍鄉(xiāng)升降機電纜，這種電纜的特性阻抗，肯定不是75歐姆，不應(yīng)用到75歐姆傳輸系統(tǒng)中。
4、檢查芯線與絕緣層的黏合力：斜向切開絕緣層，按剝離方向拉開芯線，看芯線和絕緣層有沒有黏合工藝材料；好電纜有較大的黏合力，差電纜沒有黏合。中國電線電纜網(wǎng)www.xianlan315.com
電纜，不論是傳統(tǒng)的銅電纜，還是更具成本優(yōu)勢但相對技術(shù)難度高的鋁合金電纜，作為工業(yè)設(shè)備，其對安全、性能、耐用等要求都極高。而相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)便是判斷產(chǎn)品是否合格的方法。
目前，國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9327-2008《額定電壓35kV及以下電力電纜導(dǎo)體用壓接式和機械式連接金具 試驗方法和要求》（修改采用IEC 61238-1:2003）中規(guī)定接線端子要通過電氣試驗和機械試驗，其中1000次交流電熱循環(huán)就是檢驗導(dǎo)體和接線端子在工況下安全性能的試驗。簡單說，合格的端子和導(dǎo)體連接系統(tǒng)是否合格，是以試驗數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)作為判定依據(jù)的，而端子是否應(yīng)和導(dǎo)體具有完全相同的化學(xué)成分在IEC和GB標(biāo)準(zhǔn)中均沒有要求。
陶瓷化硅橡膠電纜絕緣和護套擠出工藝要注意以下幾點：
3、擠出要采取冷擠，擠出機的螺桿、機頭、機身的溫度要用低于30℃，不得超過50℃，冷卻水溫越低越好；機身溫度過高膠料容易自硫，堵塞機頭。
4、將電加熱烘道或叫烘箱按照段溫度：160～180℃，第二段溫度165～185℃，第三段溫度 170～175℃，第四段溫度 175～180℃，后段200～230℃進行溫度設(shè)置、加熱，也可根據(jù)不同型號的設(shè)備和不同結(jié)構(gòu)的線纜設(shè)定各段硫化溫度，原則是產(chǎn)品斷面沒有微孔，電線電纜縱向沒有氣泡產(chǎn)生，如果有氣泡產(chǎn)生，首先要將、二段的溫度降低5～10℃，逐段將溫度降低5～10℃，升降機電纜生產(chǎn)，直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生為止。
5、生產(chǎn)速度是比較關(guān)鍵參數(shù)，直接影響硫化程度，根據(jù)硫化曲線數(shù)據(jù)經(jīng)過反復(fù)驗證，確定為10m/min左右為宜，擠出開始時要先慢，然后慢慢提速?？杀ＷC物理機械性能合格。
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