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粉塵容易產(chǎn)生二次。次氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來，在后的短時間內(nèi)中心區(qū)會形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來，盤錦電線電纜，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚(yáng)起的粉塵混合，在次的余火引燃下引起第二次。二次時，粉塵濃度一般比一次時高得多，電線電纜批發(fā)，故二次威力比次要大得多。他會影響到電氣、設(shè)備電路控制系統(tǒng)燃燒，能產(chǎn)生不同毒氣的產(chǎn)生往往造成過后的大量人畜傷亡，必須充分重視。
導(dǎo)體退火工藝
導(dǎo)體退火要遵循三個原則：退火溫度、退火時間、裝盤量。
退火溫度：退火溫度要高于完全再結(jié)晶溫度，但低于晶粒過分長大的溫度。
退火時間：在保證內(nèi)外部導(dǎo)體單絲都充分獲得完全再結(jié)晶的條件下，盡量取時間的下限，電線電纜生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率和降低電能消耗。
裝盤量：導(dǎo)體裝盤量的大小對導(dǎo)體退火后的性能有直接影響，盡量選擇裝盤量相差不多的退火處理，盡量避免白天退火，裝爐量一次裝滿。
我國幾乎所有的電纜廠都面臨銅導(dǎo)體氧化的困擾，從金屬銅化學(xué)特性講，就是要保持金屬銅的還原性。在日常生產(chǎn)中，采用廣東珠江電線電纜如下措施可減少銅導(dǎo)體氧化的幾率：
1）、選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿，規(guī)范供應(yīng)商運(yùn)輸、交貨流程與制度，銅桿到公司后，采取透明塑料薄膜密封措施，銅導(dǎo)體拉制、絞合后都應(yīng)采取透明塑料薄膜密封措施；
2）、采用合適的銅絲拉制工藝，定期檢查拉絲機(jī)的退火部件，優(yōu)先選擇含劑的拉絲油，定期檢查乳化液濃度，保質(zhì)期到期前一定提前更換；
3）、銅絲絞合、擠包絕緣工序采用鈍化處理技術(shù)；
4）、樹立質(zhì)量意識，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)讓以上工序操作者清楚銅絲氧化帶來的不良后果。
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