【河北新寶豐電線電纜向您推薦明星產(chǎn)品--電線電纜】
橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
橡料加工方面的原因在以天然膠和丁苯膠并用為基礎(chǔ)的絕緣配方中，天然膠需要通過塑煉來提高橡膠的可塑性。有些大廠為了產(chǎn)量，用密煉機(jī)塑煉，還要加入少量的化學(xué)增塑劑--促進(jìn)劑M來提高塑性。如果塑煉溫度和生膠濾橡時(shí)的溫度控制不好，出現(xiàn)140℃以上的高溫，當(dāng)生膠放到開煉機(jī)上緩慢通過滾筒，而上面的積膠由于受到熱氧和促進(jìn)劑M的同時(shí)作用，會(huì)發(fā)現(xiàn)橡膠表面好象涂了一層油，實(shí)際上是橡膠分子在化學(xué)增塑劑的促進(jìn)下斷鏈比較嚴(yán)重，產(chǎn)生了比較軟和粘的較小分子量橡膠。
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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
雖然后來與丁苯膠并用混煉出絕緣橡料，這些小分子量的天然膠被均勻地分散在膠料中，這些膠料擠包在銅絲上進(jìn)行連續(xù)硫化后，當(dāng)時(shí)可能看不出什么問題，但已經(jīng)為橡膠粘銅絲埋下了一個(gè)隱患，也就是說，這些小分子量的天然膠將首先出現(xiàn)局部粘銅絲現(xiàn)象。絕緣橡皮加硫化劑和促進(jìn)劑的工藝也十分重要。有些小廠在開煉機(jī)上加硫化劑，就是將裝有硫化劑的罐子，在滾筒的中部倒入，中間很多，而兩邊較少。當(dāng)硫化劑吃入橡皮中，翻三角的次數(shù)較少，會(huì)使硫化劑在橡料中分布不均勻。這樣在擠包連續(xù)硫化時(shí)，含硫化劑比較多的地方很容易出現(xiàn)銅絲發(fā)黑現(xiàn)象，在發(fā)黑的地方時(shí)間一長，還會(huì)出現(xiàn)橡皮粘銅絲的現(xiàn)象。
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1.碳纖維質(zhì)量問題，由于廠家未嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)程規(guī)范加工，導(dǎo)致產(chǎn)品部分參數(shù)不合格，給施工過程乃至運(yùn)行中帶來了不可預(yù)估的隱患。
2.施工工藝不良問題，部分施工單位仍然采用的是傳統(tǒng)導(dǎo)線的施工方法，導(dǎo)致碳纖維導(dǎo)線鼓包、斷股甚至斷線。
以上兩個(gè)問題給運(yùn)行當(dāng)中了一定的安全隱患，尤其是產(chǎn)品質(zhì)量問題，依據(jù)目前的案例來看，主要是碳棒不滿足規(guī)范要求，然而碳棒是承力部分，不合格的碳棒勢必造成導(dǎo)線機(jī)械性能下降，即便施工工藝良好，運(yùn)行過程中遇到不良工況，也極易發(fā)生斷線事故。
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