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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
橡料加工方面的原因在以天然膠和丁苯膠并用為基礎(chǔ)的絕緣配方中,天然膠需要通過塑煉來提高橡膠的可塑性。有些大廠為了產(chǎn)量,用密煉機塑煉,還要加入少量的化學(xué)增塑劑--促進劑M來提高塑性。如果塑煉溫度和生膠濾橡時的溫度控制不好,出現(xiàn)140℃以上的高溫,當生膠放到開煉機上緩慢通過滾筒,而上面的積膠由于受到熱氧和促進劑M的同時作用,會發(fā)現(xiàn)橡膠表面好象涂了一層油,實際上是橡膠分子在化學(xué)增塑劑的促進下斷鏈比較嚴重,產(chǎn)生了比較軟和粘的較小分子量橡膠。





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碳纖維導(dǎo)線施工典型缺陷及運行注意事項
碳纖維導(dǎo)線全名叫碳纖維復(fù)合芯鋁絞線(ACCC),該導(dǎo)線從本世紀初開始運用至今只有較短的十多年,有一定的應(yīng)用經(jīng)驗。碳纖維導(dǎo)線具有強度高,重量輕,彈性模量高,線膨脹系數(shù)小,弧垂小,線損小,載流量大(允許溫度高),耐腐蝕,使用壽命長等的特點。特別適合于濱海、礦山地區(qū)腐蝕強度大、污穢強度高、導(dǎo)線易舞動的使用環(huán)境。
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1.碳纖維質(zhì)量問題,由于廠家未嚴格按照相應(yīng)規(guī)程規(guī)范加工,導(dǎo)致產(chǎn)品部分參數(shù)不合格,給施工過程乃至運行中帶來了不可預(yù)估的隱患。
2.施工工藝不良問題,部分施工單位仍然采用的是傳統(tǒng)導(dǎo)線的施工方法,導(dǎo)致碳纖維導(dǎo)線鼓包、斷股甚至斷線。
以上兩個問題給運行當中了一定的安全隱患,尤其是產(chǎn)品質(zhì)量問題,依據(jù)目前的案例來看,主要是碳棒不滿足規(guī)范要求,然而碳棒是承力部分,不合格的碳棒勢必造成導(dǎo)線機械性能下降,即便施工工藝良好,運行過程中遇到不良工況,也極易發(fā)生斷線事故。