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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
雖然后來與丁苯膠并用混煉出絕緣橡料，這些小分子量的天然膠被均勻地分散在膠料中，這些膠料擠包在銅絲上進(jìn)行連續(xù)硫化后，當(dāng)時可能看不出什么問題，但已經(jīng)為橡膠粘銅絲埋下了一個隱患，也就是說，這些小分子量的天然膠將首先出現(xiàn)局部粘銅絲現(xiàn)象。絕緣橡皮加硫化劑和促進(jìn)劑的工藝也十分重要。有些小廠在開煉機(jī)上加硫化劑，就是將裝有硫化劑的罐子，在滾筒的中部倒入，中間很多，而兩邊較少。當(dāng)硫化劑吃入橡皮中，翻三角的次數(shù)較少，會使硫化劑在橡料中分布不均勻。這樣在擠包連續(xù)硫化時，含硫化劑比較多的地方很容易出現(xiàn)銅絲發(fā)黑現(xiàn)象，在發(fā)黑的地方時間一長，還會出現(xiàn)橡皮粘銅絲的現(xiàn)象。
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10kV配電線路常見故障及預(yù)防措施障原因
引起此類故障的原因主要有：大風(fēng)造成一些導(dǎo)體、半導(dǎo)體的輕物質(zhì)刮到線路上，例如田間的塑料薄膜、刮斷的樹枝、廢棄錄音長帶等;鳥害與放風(fēng)箏或一些人為的向空中亂拋雜物落在導(dǎo)線上;駕駛機(jī)動車輛碰撞傾斜或撞斷道路旁電桿，超高車刮斷導(dǎo)線;用戶因設(shè)備原因造成的低壓相間短路;變壓器燒壞;
立在陡坡的電桿受雨水沖刷或低洼沼澤地帶桿基被泥水軟化、腐蝕，形成電桿傾斜或倒桿事故;雷擊引起的相間弧光短路或者對地絕緣擊穿(絕緣擊穿發(fā)生處一般為絕緣子、隔離刀閘、跌落式熔斷器等沒有避雷器保護(hù)的設(shè)備)導(dǎo)致的接地相間短路等。
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電力電纜在運行中的發(fā)熱原因電力電纜在運行中發(fā)熱原因如下： 1、電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，造成電纜在運行中發(fā)熱現(xiàn)象。
2、電纜選擇型不當(dāng)，造成使用的電纜的導(dǎo)體截面過小，運行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象，長時間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)發(fā)熱現(xiàn)象。
3、電纜安裝時排列過于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產(chǎn)發(fā)熱現(xiàn)象。
4、接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜發(fā)熱現(xiàn)象。
5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會發(fā)熱現(xiàn)象。
6、鎧裝電纜局部護(hù)套破損，進(jìn)水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運行中發(fā)熱現(xiàn)象。
電力電纜發(fā)熱現(xiàn)象后，如不找到原因及時排除故障，電纜繼續(xù)連續(xù)通電運行后將產(chǎn)生絕緣熱擊穿現(xiàn)象。造成電纜發(fā)生相間短路跳閘現(xiàn)象，嚴(yán)重的可能引起火災(zāi)。
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