廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。
電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
電力電纜在電力系統(tǒng)主干線中用以傳輸和分配大功能電能，控制電纜從電力系統(tǒng)的配電點把電能直接傳輸?shù)礁鞣N用電設(shè)備器具的電源連接線路。電力電纜的額定電壓一般為0.6/1kV及以上，控制電纜主要為450/750V。同樣規(guī)格的電力電纜和控制電纜在生產(chǎn)時，電力電纜的絕緣和護套厚度比控制電纜厚。
使用電纜保護套管保護電纜可以達到如下優(yōu)勢：1、良好的耐腐蝕，使用壽命長，可在潮 濕鹽堿地帶使用。2、阻燃、耐熱性好，可在130度高溫下長期使用而不變形，遇火不燃燒。3、強度高、剛度高。用在行車道下直埋無需加混凝土保護層，能輥快電纜工程建設(shè)進度。4、電纜保護套管無論是管材還是管件都具有柔性，能抵御外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的破壞。5、具有良好的抗外界信號干擾性能。6、內(nèi)壁光滑，不刮傷電纜。設(shè)計采用承插式的連接方式，方便安裝連接。接頭處加橡膠密封圈封既適應(yīng)熱脹冷縮，又防止泥砂進入。
— 無鎧裝的電纜，應(yīng)不小于電纜直徑的6倍
— 有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)果的電纜，應(yīng)不小于電纜直徑的12倍
— 有屏蔽結(jié)構(gòu)的軟電纜，應(yīng)不小于電纜直徑的6倍。
·在導體長期允許工作溫度不大于90℃時，電纜的鑒定壽命不少于40年。
·成品電纜應(yīng)符合GB/T18380.3標準中規(guī)定的A類成束燃燒試驗要求。
·成品電纜煙密度：透光率不小于70%。
·耐輻射性能：25×104Gy
·無鹵性：非金屬材料在燃燒時，逸出氣體的酸度（以 PH值表示）應(yīng)大于 4.3；電導率不大于 10μS/mm。
裸電線及裸導體制品
本類產(chǎn)品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在城郊、農(nóng)村、用戶主線、開關(guān)柜等。
電力電纜
產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。
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