1.埋地式，是指將高壓電纜直接敷設(shè)于地下（根據(jù)不同的地質(zhì)狀況埋深不同，一般應(yīng)大于0.7米）。采用埋地式敷設(shè)對(duì)電纜自身保護(hù)要求較高，適合使用帶外保護(hù)層的鎧裝電纜；對(duì)一些諸如沼澤、流沙等不穩(wěn)定的地質(zhì)條件，還可選擇鋼絲鎧裝電纜。（其實(shí)我們談到的 鎧裝電纜其實(shí)是一種可以彎曲的組合體，它的特點(diǎn)就是堅(jiān)硬、內(nèi)部材料以及導(dǎo)體不一樣，且金屬套管有絕緣層 ）
2.管道式，是指將高壓電纜敷設(shè)于預(yù)制好的管道內(nèi)。這種敷設(shè)方式容易引起電纜過(guò)熱，造成電力損耗和容量下降，因此更適合采用塑料保護(hù)套電纜或者裸鎧裝電纜。
3.隧道式，是指將高壓電纜敷設(shè)于電纜隧道內(nèi)橋架或者支架上。這種敷設(shè)方式多應(yīng)用于城市內(nèi)，具有散熱性好、便于檢修的特點(diǎn)，但對(duì)于電纜阻燃性的要求較高，適合使用裸鎧裝電纜或者阻燃塑料保護(hù)套電纜。
4.架空式，是指將高壓電纜通過(guò)立桿（電桿）連接敷設(shè)。這種敷設(shè)方式適用于地形平坦、起伏較小的地區(qū)，但這種方式使電纜完全于外空間，容易受到外部環(huán)境以及外力的影響，適合采用有外被層的電纜或者全塑電纜。
電纜接頭的基本工藝要求
通常電纜接頭工作中要進(jìn)行的工藝操作可歸納為四類：
1、導(dǎo)體連接
2、絕緣增強(qiáng)
3、電場(chǎng)均衡
4、屏蔽密封
電纜終端頭外絕緣的要求
電纜終端頭外絕緣材料主要分為兩種：無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料；
無(wú)機(jī)材料主要有瓷、玻璃等；
有機(jī)材料主要有橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂、交聯(lián)聚乙烯等；
1、材料要求：
優(yōu)良的電氣絕緣性能
優(yōu)良的老化性能
優(yōu)良的耐污穢性能
優(yōu)良的增水性能
2、結(jié)構(gòu)要求
干閃距離：干燥狀態(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑
濕間距離：淋雨?duì)顟B(tài)下，因升高電壓而產(chǎn)生放電的途徑
泄漏距離（爬電距離）：從高壓端到接地端或兩相之間沿絕緣表面拉伸的長(zhǎng)度或距離；泄漏比＝泄漏距離/高工作電壓（額定線電壓）。
污穢等級(jí)與泄漏比
IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定污穢等級(jí)為4級(jí)：
污穢等級(jí) 污穢程度 泄漏比
Ⅰ級(jí) 輕 1.6
Ⅱ級(jí) 中 2
Ⅲ級(jí) 重 2.5
Ⅳ級(jí) 嚴(yán)重 3.1
一些事情會(huì)發(fā)生，既通過(guò)所謂的氧化過(guò)程材料開(kāi)始老化。隨著時(shí)間的推移，所有材料都會(huì)氧化降解。電纜的絕緣層會(huì)因?yàn)槔匣K變脆，將不再提供足夠的絕緣能力，并終將短路。并且隨著溫度的增加此老化過(guò)程被加速。
高壓電纜需要采用在很高的溫度下也能延緩老化過(guò)程的絕緣材料。XLE產(chǎn)品和一般電纜相比較壽命提高 100--‐1000 倍。
不同于一般的電池電纜，混合動(dòng)力汽車和電動(dòng)汽車幾乎所有的時(shí)間傳導(dǎo)電流。電流由于導(dǎo)體電阻產(chǎn)生熱量。由電生的熱量從內(nèi)到外加熱電纜。如果電纜被從暴露的外部進(jìn)行加熱，也會(huì)和電纜在內(nèi)部加熱一樣快速的老化。
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