耐火電纜與耐高溫電纜的主要區(qū)別是：耐火電纜在火災發(fā)生時能維持一段時間的正常供電，而耐高溫電纜不具備這個特性。
耐火電纜在中國普通耐火電纜分為A類和B類：B類電纜能夠在750℃～800℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒至少90min而電纜不被擊穿（即3A保險絲不熔斷）。在改進耐火層制造工藝和增加耐火層等方法的基礎上又研制了A類耐火電纜，它能夠在950℃～1000℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒至少90min而電纜不被擊穿（即3A保險絲不熔斷）。A類耐火電纜的耐火性能優(yōu)于B類。
電纜引發(fā)火災的原因油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠;在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內的絕緣劑質量不符合要求，灌注絕緣劑時，盒內存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜起火。
電力線纜受潮的原因
1、電纜敷設完成后，因現(xiàn)場施工條件限制未能及時進行電纜頭制作，使未經密封處理的電纜斷口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。
2、新進的整盤電纜在出廠時，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡單包扎一下斷口，由于平時露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會有水汽滲入電纜。
3、電纜敷設時，需要經常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內也時常積聚了許多的水，敷設過程中，不可避免的會出現(xiàn)電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴或破損而使水進入電纜；另外在牽引和穿管時，有時也會發(fā)生外護套甚至鋼鎧被刮壞現(xiàn)象，當使用機械牽引時，這種現(xiàn)象尤為突出。
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