耐火電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：耐火電纜的結(jié)構(gòu)跟普通電纜的結(jié)構(gòu)相比，沒有多大的區(qū)別，不同之處就在于它的導(dǎo)體采用的是比較耐火的精銅作為導(dǎo)體，并且會(huì)在導(dǎo)體和絕緣層之間增加耐火層。澳通的T8系列耐火特種電纜，就是加了一層云母帶繞包，非常耐火。在這里小編補(bǔ)充一點(diǎn)說(shuō)明，由于云母帶的允許工作溫度有一定的差異，因此電纜如果想耐火的話，關(guān)鍵還是在于云母帶。阻燃電纜和耐火電纜，它們的主要區(qū)別在于：阻燃電纜可以將火勢(shì)扼殺于搖籃，而耐火電纜可以在火災(zāi)發(fā)生的時(shí)候維持一段時(shí)間的正常供電。這個(gè)特性就決定了耐火電纜可以在現(xiàn)代都市以及工業(yè)建筑中起著重要的作用。一旦起火，可以保持一些重要系統(tǒng)比如監(jiān)控、引導(dǎo)、報(bào)警等系統(tǒng)的正常運(yùn)行，為生命財(cái)產(chǎn)的保護(hù)贏得了寶貴的時(shí)間。
電纜引發(fā)火災(zāi)的原因
1、電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管及引出線相間距離過(guò)小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
2、外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延，油斷路器火災(zāi)的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。
3、絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時(shí)被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。
4、電纜長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行。長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)載運(yùn)行，電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過(guò)正常發(fā)熱的高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個(gè)電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個(gè)長(zhǎng)度多處同時(shí)發(fā)生燃燒起火。
高壓線纜出現(xiàn)問(wèn)題的原因
1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。
3、安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的確保了接頭的密封防水性能。
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