1、在預先測量好的尺寸出切開護套和絕緣，根據(jù)不同截面大小電纜切開護套和絕緣的尺寸不同；
2、用C型管對應相應色序壓接主干和分支線，壓接時注意壓接鉗的力度，不能過松或過緊，過松會造成電纜壓接脫落，導致斷路，壓接過緊會壓斷導體或造成導體斷股。
3、在壓接好的導體處用聚四氟乙烯帶纏繞烘烤透明，再纏繞防水膠帶（老虎帶）后可用木制錘子收縮纜芯，以方便注塑。
4、在注塑過程中應選擇合適模具和注意注塑機模具注塑處的密封，模具過大造成成本浪費，模具過小造成次品，密封不好兩端跑焦，影響注塑效果。
5、預分支電纜應充分冷卻后才可裝盤，否則會造成連接體扁形，影響美觀；還有注意分支和主干的端頭密封，防止線芯進水。
預分支電纜具有優(yōu)良的抗震性，一般封閉式機械型連接母線槽，因以墻體為依托平行安裝，當墻體受震動后封閉母線槽的各接頭松動，而預制分支電纜不會受到影響、在通過建筑的沉降縫時不需要任何措施，良好的氣密性、防水性，能在潮濕的環(huán)境中正常供電運行，并且也能敷設在露天和埋在土壤中，耐火型預制分支電纜在燃燒的情況下，保持90Min正常送電運行。預分支電纜的特點很多，有很多優(yōu)良的性質(zhì)已經(jīng)遠遠超越了很多傳統(tǒng)的電纜，它的穩(wěn)定性的好，對于外界的一些震動和環(huán)境的改變，不會對預分支電纜直接造成任何干擾，預分支電纜還有很多新型的產(chǎn)品，對于環(huán)境的適應能力也是越來越高。
高壓線纜出現(xiàn)問題的原因 電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析YJV高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。 一、施工質(zhì)量原因 因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面： 1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。 2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。
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