1、在預(yù)先測量好的尺寸出切開護(hù)套和絕緣,根據(jù)不同截面大小電纜切開護(hù)套和絕緣的尺寸不同;
2、用C型管對應(yīng)相應(yīng)色序壓接主干和分支線,壓接時注意壓接鉗的力度,不能過松或過緊,過松會造成電纜壓接脫落,導(dǎo)致斷路,壓接過緊會壓斷導(dǎo)體或造成導(dǎo)體斷股。
3、在壓接好的導(dǎo)體處用聚四氟乙烯帶纏繞烘烤透明,再纏繞防水膠帶(老虎帶)后可用木制錘子收縮纜芯,以方便注塑。
4、在注塑過程中應(yīng)選擇合適模具和注意注塑機(jī)模具注塑處的密封,模具過大造成成本浪費(fèi),模具過小造成次品,密封不好兩端跑焦,影響注塑效果。
5、預(yù)分支電纜應(yīng)充分冷卻后才可裝盤,否則會造成連接體扁形,影響美觀;還有注意分支和主干的端頭密封,防止線芯進(jìn)水。






電纜上端到達(dá)吊鉤橫擔(dān)處,將端頭懸掛在吊鉤橫擔(dān)上,依次從上到下,將電纜用電纜卡子固定在電纜支架上,固定時理順電纜,每層電纜支架,分支電纜標(biāo)高一致。單芯電纜放線時,從底層開始放線,每層安排技術(shù)工人扶正和向上護(hù)送電纜,防止洞口劃傷電纜,電纜懸掛端到達(dá)吊鉤橫擔(dān)處,按位置相序排列,將端頭懸掛在吊鉤橫擔(dān)上,依次安裝上L1、L2、L3、N和PE電纜,電纜放完后,可依次在電纜支架上用尼龍電纜卡子固定牢固。

電線電纜出現(xiàn)疙瘩的原因 電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。 1、塑料質(zhì)量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。 2、由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。 3、溫度控制超高,造成焦燒,從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。 4、對模壓蓋沒有壓緊,進(jìn)膠后老化變質(zhì),出現(xiàn)焦燒疙瘩。 5、加料時一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi),造成雜質(zhì)疙瘩。
鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝是一種特殊的單層鎧裝結(jié)構(gòu)。其通過將鋁合金帶預(yù)壓成'S'型曲面后,以鋁合金電纜導(dǎo)體為中心順時針包裹在導(dǎo)體外,并相互扣合,形成一層自鎖的鎧裝保護(hù)層。
