電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問(wèn)題。國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。
電線電纜出現(xiàn)疙瘩的原因 電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。 1、塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹(shù)脂，這些沒(méi)有完全塑化就被擠出。 2、由于溫度控制較低，塑料還沒(méi)有塑化好就從機(jī)頭擠出來(lái)了。 3、溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。 4、對(duì)模壓蓋沒(méi)有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。 5、加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。
鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝是一種特殊的單層鎧裝結(jié)構(gòu)。其通過(guò)將鋁合金帶預(yù)壓成'S'型曲面后，以鋁合金電纜導(dǎo)體為中心順時(shí)針包裹在導(dǎo)體外，并相互扣合，形成一層自鎖的鎧裝保護(hù)層。
購(gòu)買電線電纜產(chǎn)品時(shí)，首先要檢查的是產(chǎn)品的表面標(biāo)識(shí)，根據(jù)目前國(guó)家有關(guān)規(guī)定，本公司正常生產(chǎn)的產(chǎn)品表面上都有相關(guān)資料，且產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題，廠家都要負(fù)責(zé)，并且還要檢查其是否與印刷品相符，以防止假貨。二，對(duì)產(chǎn)品的線材進(jìn)行外觀檢查，主要是要注意我們的產(chǎn)品在外觀上是否光滑，還要注意產(chǎn)品有沒(méi)有損壞。
另外還應(yīng)注意電線電纜制造企業(yè)的產(chǎn)品的絕緣層要厚實(shí)一致，并且導(dǎo)線的直徑檢驗(yàn)也不可忽略，這樣才能保證電線電纜的使用效果，使其受到用戶的青睞。
對(duì)電線電纜進(jìn)行阻燃處理，要用耐燃性絕熱材料包覆電纜，在電纜周圍發(fā)生火情時(shí)，用絕熱耐燃性材料與火源隔離包扎電纜，可防止電纜燒壞。若電纜本身著火，由于包裹體內(nèi)的氧氣不足，會(huì)使火自燃，從而避免火勢(shì)蔓延至包裹體。
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