這主要是根據(jù)柴油發(fā)電機(jī)組到低壓配電柜所需的容量和線路方向的空間來(lái)確定的。
1、耐火電纜參照GB12706-91標(biāo)準(zhǔn)，耐火特性應(yīng)符合GB12666.6-90的要求。在電纜型號(hào)中，耐火電纜以NH為前綴，有鎧裝（NH-YJV32）和非鎧裝（NH-YJV）兩種。鎧裝電纜比非鎧裝電纜略貴。因?yàn)樗鼈兊慕Y(jié)構(gòu)不同。
鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)分為六層，中間層為銅導(dǎo)電芯，銅芯外第二層為云母帶包裹絕緣耐火層，第三層為交聯(lián)聚乙烯絕緣層，第四層為內(nèi)層。內(nèi)襯層，第五層為鋼絲鎧裝（包括六根銅線），第六層為PVC護(hù)套。
非鎧裝耐火電纜結(jié)構(gòu)分為四層，中間的層是銅導(dǎo)電芯，銅芯外的第二層是用云母帶包裹的絕緣耐火層，第三層是交聯(lián)的聚乙烯絕緣層，第四層是聚護(hù)套。
電纜常見問題
消除塑性不良的途徑
根據(jù)工藝規(guī)程，適當(dāng)控制溫度，適當(dāng)控制螺朝陽(yáng)電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時(shí)間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強(qiáng)塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)仄ヅ淠＞咛淄?，并加?qiáng)橡膠出口的壓力。
表面質(zhì)量
1。塑料層表面質(zhì)量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹脂在未完全塑化時(shí)被擠出，導(dǎo)致塑料層表面的小結(jié)晶點(diǎn)和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進(jìn)料過(guò)程中混入雜質(zhì)，導(dǎo)致塑料層表面的雜質(zhì)。
1.3模具套筒的軸承線表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過(guò)度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導(dǎo)致塑料表面有痕跡。
1.4當(dāng)芯或纜芯過(guò)重、張力小、冷卻不良時(shí)，塑料層容易起皺。
耐火電纜的耐火等級(jí)分為a和B兩類，其中A類耐火溫度為950-1000°C，B類耐火溫度為750-800°C。以nh yjv云母帶/ XLPE復(fù)合絕緣聚護(hù)套電力電纜（規(guī)格：0.6 / 1kv4×240 + 1×120）為例。與其他耐火電纜相比，該電纜無(wú)鎧裝，易彎曲，易敷設(shè)等特點(diǎn)。長(zhǎng)期使用時(shí)，電纜導(dǎo)體的高允許額定溫度為90°C，電纜導(dǎo)體的短路溫度可以達(dá)到250°C，并且持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5秒。耐火材料的環(huán)境溫度一般為700-800℃，可保持輸送時(shí)間1.5小時(shí)。載流能力一般為450A左右，敷設(shè)方向靈活。當(dāng)傳輸電流大于Ka時(shí)，耐火電纜的數(shù)量將增加。
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