預(yù)分支電纜的檢測(cè)：
a、除例行耐壓試驗(yàn)外，務(wù)必增加絕緣電阻檢測(cè)，用搖表即可，在每個(gè)分支體完成注塑完成后用搖表測(cè)量絕緣情況，在成品耐壓后也應(yīng)用搖表檢測(cè)絕緣情況，防止在水冷卻過(guò)程中分支體進(jìn)水造成短路，一般交流耐壓試驗(yàn)檢測(cè)不出，只能增加一套用搖表檢測(cè)工序。
b、線芯導(dǎo)通檢測(cè)，在每個(gè)分支體應(yīng)測(cè)試與主干的導(dǎo)通試驗(yàn)，防止在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)造成分支體與主干斷路。
1）、注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號(hào)相同的絕緣材料；
2）、在注塑過(guò)程中不得對(duì)主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害；
3）、確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性；
4）、分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。
電纜上端到達(dá)吊鉤橫擔(dān)處，將端頭懸掛在吊鉤橫擔(dān)上，依次從上到下，將電纜用電纜卡子固定在電纜支架上，固定時(shí)理順電纜，每層電纜支架，分支電纜標(biāo)高一致。單芯電纜放線時(shí)，從底層開(kāi)始放線，每層安排技術(shù)工人扶正和向上護(hù)送電纜，防止洞口劃傷電纜，電纜懸掛端到達(dá)吊鉤橫擔(dān)處，按位置相序排列，將端頭懸掛在吊鉤橫擔(dān)上，依次安裝上L1、L2、L3、N和PE電纜，電纜放完后，可依次在電纜支架上用尼龍電纜卡子固定牢固。
絕緣擠出 塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要質(zhì)量關(guān)鍵： A．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 B．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題 C．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的，有氣泡的存在。
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