硅膠冷收縮電纜附件，制作簡便，無需噴燈，無需焊錫。而且硅膠電纜附件具有彈性，緊靠電纜，克服了熱收縮材料的不足(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮時，與電纜本體之間會產(chǎn)生間隙，從而方便了水樹的開發(fā))。例如數(shù)根長纜，每根長度約為3km，對此類電纜，除作中間接頭外，可采用一根或兩根分支箱，一旦其中一根電纜入水后，不會向其他區(qū)段擴散，而且當(dāng)電纜出現(xiàn)故障時，便于分段查找。
它用于連接兩根相鄰電力電纜。
在高壓電力電纜線路中，直通接頭除連接纜芯導(dǎo)體保證電氣連通外，對自容式充油電力電纜的連接頭必須保持線芯中油流暢通。但因連接頭是在現(xiàn)場手工操作，其工藝條件差。因而在線芯連接采用壓接條件下，對線芯連接處電場集中問題的處理，通過增加絕緣厚度，以此降低接頭工作場強來確保連接頭的安全運行。通常是在電力電纜絕緣上面繞包增繞絕緣，增繞絕緣的兩端形成錐形面應(yīng)力錐。在增繞絕緣外面繞包絕緣屏蔽，將兩端電力電纜絕緣屏蔽相連，而其外面有一外亮鋼管把絕緣與大氣隔絕，這樣即可承受充油電力電纜的油壓。
針對多芯電纜，為了較好地確保成形水平，減少電纜的樣子，一般都需要揉成一圈。扭曲的原理與導(dǎo)體扭曲類似。因為捻線的節(jié)徑很大，大部分選用無反捻的方式 。電纜成形技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):一是防止異型絕緣層芯旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致電纜歪曲彎折；二是避免電纜護套被刮傷。大多數(shù)電纜全是用此外二種加工工藝進行的:一種是添充，確保電纜成纜后的同心度和可靠性；一是捆扎，保證纜芯不松脫。
為了較好地維護絕緣電纜芯不被鎧裝電纜毀壞，需要適度維護電纜護套。內(nèi)保護層分成擠壓成型內(nèi)保護層(防護套)和包囊內(nèi)保護層(基礎(chǔ)墊層)。包墊替代綁扎帶與電纜成形過程同步。
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