高壓線纜出現(xiàn)問(wèn)題的原因
1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。
3、安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的確保了接頭的密封防水性能。
電纜常見(jiàn)問(wèn)題
燃燒
1。無(wú)膠機(jī)出口煙霧大，刺激性氣味強(qiáng)，伴隨有裂紋、塑料表面顆粒狀炭化及膠接縫連續(xù)氣孔。
2。燃燒原因
超高溫控制導(dǎo)致塑料燒焦、長(zhǎng)期使用的螺桿滑動(dòng)清洗、燒焦材料的積聚以及塑料擠出、過(guò)長(zhǎng)的加熱埋片、塑料沉積物的長(zhǎng)期加熱、塑料老化和劣化和燒焦、過(guò)長(zhǎng)的停車(chē)時(shí)間、沒(méi)有清洗機(jī)頭和螺絲、導(dǎo)致塑料的分解焦化、多模具變化或生產(chǎn)中材料變化，塑料排出后分解焦化干凈，機(jī)器引起塑料的分解焦化。封頭蓋不緊，塑料老化，內(nèi)部分解朝陽(yáng)電纜，溫度控制儀器失靈，使焦炭在超高溫后燃燒。
耐火電纜關(guān)鍵的就是其品質(zhì)和性能了，耐火電纜在生產(chǎn)中有著嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，往往同樣的工藝生產(chǎn)，在不同時(shí)期生產(chǎn)的耐火電纜都有可能出現(xiàn)明顯的品質(zhì)差異，所以，加強(qiáng)耐火電纜的檢測(cè)，也是對(duì)產(chǎn)品的嚴(yán)格要求和質(zhì)量的嚴(yán)格把控。
很多用戶對(duì)于耐火電纜有著特殊的結(jié)構(gòu)和性能要求，一些電線電纜廠家認(rèn)為，用戶需要什么樣的耐火電纜﹐制造廠家就應(yīng)滿足用戶需求，但問(wèn)題在于，很多用客戶對(duì)于電纜的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)問(wèn)題并不是十分了解，一些要求可能是會(huì)造成一定潛在危害的，所以電線電纜廠家需要跟客戶做好溝通工作。
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