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具有優(yōu)良的耐熱性、物理機(jī)械性能、電絕緣性能、擠出成型性，特別是具有可以在高溫下連續(xù)使用和溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等突出優(yōu)點(diǎn)：熱變形溫度在200-220度，連續(xù)使用溫度為180-200度，UL溫度指數(shù)為180度；可耐150-160度熱水或蒸汽，在高溫下不受酸、堿的侵蝕；彈性模量在-100--200度幾乎不變，邢臺(tái)超高壓電纜，特別在100度以上比任何一種熱塑性樹脂都好；線膨脹系數(shù)小，且其溫度依賴性也小，被美國(guó)FDA認(rèn)可，也符合日本厚生省第434號(hào)和178號(hào)公告的要求；具有自熄性，不添加任何阻燃劑既有優(yōu)異的難燃性，可達(dá)UL94V-0級(jí)（0.46mm）。
銅桿拉絲工序的控制
0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī)，需經(jīng)過(guò)放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先，超高壓電纜生產(chǎn)，應(yīng)選取合適的模具，切不可過(guò)小，超高壓電纜公司，否則會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開機(jī)前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時(shí)拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑，在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時(shí)，保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過(guò)度顫動(dòng)；拉絲過(guò)程中操作者應(yīng)保證恰當(dāng)水位高度，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過(guò)度；收線時(shí)，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經(jīng)常更換），以保證單絲的干燥。后，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，否則會(huì)由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險(xiǎn)。
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據(jù)了解某一飛機(jī)制造公司2003年出口任務(wù)需求導(dǎo)線達(dá)6000km，因質(zhì)量和交貨期等原因還需要進(jìn)口線纜。至今、航修等行業(yè)已出現(xiàn)旺盛需求勢(shì)頭，今后對(duì)線纜的需求也是不可忽視的。就線纜行業(yè)開看，能生產(chǎn)特種線纜的、品種齊全的、具有一定規(guī)模的企業(yè)為數(shù)不多，特種電線電纜的市場(chǎng)前景十分廣闊，此時(shí)正是發(fā)展特種電線電纜的極好機(jī)遇。
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