銅桿拉絲工序的控制
0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī)，需經(jīng)過(guò)放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先，應(yīng)選取合適的模具，切不可過(guò)小，否則會(huì)強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開機(jī)前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時(shí)拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑，在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時(shí)，保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過(guò)度顫動(dòng)；拉絲過(guò)程中操作者應(yīng)保證恰當(dāng)水位高度，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過(guò)度；收線時(shí)，電線電纜廠家，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經(jīng)常更換），以保證單絲的干燥。后，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，否則會(huì)由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險(xiǎn)。
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2007年世界高壓電纜主要生產(chǎn)地區(qū)的生產(chǎn)量為歐洲36%、中國(guó)29%、東北亞地區(qū)19%，北美4%，南美1%，非洲1%，世界其他地區(qū)10%；超高壓電纜世界各地區(qū)的生產(chǎn)量為歐洲36%、東北亞53%，中國(guó)9%，北美1%，世界其他地區(qū)1%。2007年世界高壓電纜主要生產(chǎn)地區(qū)的生產(chǎn)量為歐洲36%、中國(guó)29%、東北亞地區(qū)19%，北美4%，南美1%，非洲1%，世界其他地區(qū)10%；超高壓電纜世界各地區(qū)的生產(chǎn)量為歐洲36%、東北亞53%，中國(guó)9%，北美1%，世界其他地區(qū)1%
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