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淺談國(guó)標(biāo)電纜與非標(biāo)電纜的區(qū)別稱重量：質(zhì)量好的電線電纜，一般每100m重量都在規(guī)定的重量范圍內(nèi)。如常用的截面積為1.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為1.8-1.9kg;2.5mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為3-3.1kg;4.0mm2的塑料絕緣單股銅芯線，每100m重量為4.4-4.6kg等。質(zhì)量差的電線重量不足，超高壓電纜，要么長(zhǎng)度不夠，要么電線銅芯雜質(zhì)過多。如果是電纜，特別是大規(guī)格的電纜，稱重量的土辦法是能體現(xiàn)電纜是否含銅量達(dá)標(biāo)和導(dǎo)體截面是否足標(biāo)的簡(jiǎn)單的方法，超高壓電纜公司，一般有偷銅做小截面的電纜，如果電纜的含銅量經(jīng)過稱重達(dá)不到國(guó)家規(guī)定允許誤差的重量范圍內(nèi)，基本可認(rèn)定為非標(biāo)。
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造成后果：(1)碳纖維導(dǎo)線鋁線出現(xiàn)'燈籠'(鼓包)，對(duì)于運(yùn)行中的線路，一般難以修復(fù)，鋁線松散后也導(dǎo)致碳纖維芯長(zhǎng)期暴露在空氣中，如果運(yùn)行環(huán)境惡劣，對(duì)碳纖維芯不利;(2)鋁線出現(xiàn)'燈籠'(鼓包)，由于運(yùn)行過程中張力的變化，超高壓電纜規(guī)格，會(huì)使表面各層鋁線受力不均勻，導(dǎo)致鋁線斷股。
建議：(1)各個(gè)導(dǎo)線廠家的在加工過程中的技術(shù)指標(biāo)不一樣，會(huì)導(dǎo)致成品導(dǎo)線的絞制松緊程度不一樣，在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行廠家技術(shù)交底，嚴(yán)格按照廠家的作業(yè)要求展放收緊導(dǎo)線;(2)在緊線掛線的施工過程中應(yīng)使用專用預(yù)絞式耐張工具，超高壓電纜單價(jià)，減少拉頭和卡線器的使用，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象;(3)大耐張段施工過程中，在緊線畫印前，在滿足耐張段線長(zhǎng)的情況下，應(yīng)將緊線側(cè)導(dǎo)線余線開斷后再緊線，使'蠕變伸長(zhǎng)'的鋁線盡可能在開斷處跑掉。
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