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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
橡料加工方面的原因在以天然膠和丁苯膠并用為基礎的絕緣配方中，超高壓電纜加工，天然膠需要通過塑煉來提高橡膠的可塑性。有些大廠為了產(chǎn)量，用密煉機塑煉，超高壓電纜，還要加入少量的化學增塑劑--促進劑M來提高塑性。如果塑煉溫度和生膠濾橡時的溫度控制不好，超高壓電纜公司，出現(xiàn)140℃以上的高溫，當生膠放到開煉機上緩慢通過滾筒，而上面的積膠由于受到熱氧和促進劑M的同時作用，超高壓電纜規(guī)格，會發(fā)現(xiàn)橡膠表面好象涂了一層油，實際上是橡膠分子在化學增塑劑的促進下斷鏈比較嚴重，產(chǎn)生了比較軟和粘的較小分子量橡膠。
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碳纖維導線施工典型缺陷及運行注意事項
斷線
情況介紹：某220kV輸電線路增容改造，將原 2 × LGJ-300/25 型鋼芯鋁絞線導線更換為240/30 雙分裂碳纖維復合芯鋁絞線導線。在架線施工過程中發(fā)生斷線，均為采用空中壓線的導線在掛線后從耐張線夾的壓接區(qū)內(nèi)(管口附近)斷裂。
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