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橡套電纜中銅絲發(fā)黑的多種原因
加工工藝方面的原因
橡料加工方面的原因在以天然膠和丁苯膠并用為基礎(chǔ)的絕緣配方中,超高壓電纜,天然膠需要通過塑煉來提高橡膠的可塑性。有些大廠為了產(chǎn)量,用密煉機(jī)塑煉,還要加入少量的化學(xué)增塑劑--促進(jìn)劑M來提高塑性。如果塑煉溫度和生膠濾橡時(shí)的溫度控制不好,出現(xiàn)140℃以上的高溫,超高壓電纜價(jià)格,當(dāng)生膠放到開煉機(jī)上緩慢通過滾筒,而上面的積膠由于受到熱氧和促進(jìn)劑M的同時(shí)作用,會(huì)發(fā)現(xiàn)橡膠表面好象涂了一層油,實(shí)際上是橡膠分子在化學(xué)增塑劑的促進(jìn)下斷鏈比較嚴(yán)重,產(chǎn)生了比較軟和粘的較小分子量橡膠。

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碳纖維導(dǎo)線施工典型缺陷及運(yùn)行注意事項(xiàng)
表面毛刺
情況介紹:某500kV架空輸電線增容改造,將原鋼芯鋁絞線更換碳纖維導(dǎo)線。在施工時(shí),碳纖維導(dǎo)線導(dǎo)線到貨后,進(jìn)行開盤驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線表面起毛刺。
原因分析:廠家生產(chǎn)加工過程中工藝存在瑕疵,造成導(dǎo)線表面出現(xiàn)毛刺。
造成后果:線路投運(yùn)后會(huì)造成電暈和尖端放電現(xiàn)象。
建議:物資到貨后應(yīng)逐盤進(jìn)行驗(yàn)收。