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電力電纜在運行中的發(fā)熱原因電力電纜在運行中發(fā)熱原因如下： 1、電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，造成電纜在運行中發(fā)熱現(xiàn)象。
2、電纜選擇型不當(dāng)，造成使用的電纜的導(dǎo)體截面過小，運行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象，長時間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)發(fā)熱現(xiàn)象。
3、電纜安裝時排列過于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產(chǎn)發(fā)熱現(xiàn)象。
4、接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜發(fā)熱現(xiàn)象。
5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會發(fā)熱現(xiàn)象。
6、鎧裝電纜局部護套破損，超高壓電纜廠家，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，超高壓電纜，也會造成電纜運行中發(fā)熱現(xiàn)象。
電力電纜發(fā)熱現(xiàn)象后，如不找到原因及時排除故障，電纜繼續(xù)連續(xù)通電運行后將產(chǎn)生絕緣熱擊穿現(xiàn)象。造成電纜發(fā)生相間短路跳閘現(xiàn)象，嚴重的可能引起火災(zāi)。
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經(jīng)過相關(guān)試驗、解剖斷線耐張線夾等方式查證斷線原因，從試驗結(jié)論分析，主要存在碳纖維導(dǎo)線的碳芯徑向耐壓試驗不合格問題。國家標準GB/T 29324-2012、國網(wǎng)標準Q/GDW 1851-2012均要求徑向耐壓標準為'截取長度不小于100mm的復(fù)合芯棒，以1mm/min至21mm/min加載速度平穩(wěn)加載至破壞，復(fù)合芯棒應(yīng)承受不小于30kN的壓力，其端部應(yīng)不開裂和脫皮')，但試驗的碳纖維導(dǎo)線不滿足該項要求，該型號導(dǎo)線的供應(yīng)商自身生產(chǎn)的碳纖維芯無法達到標準要求，目前國標中關(guān)于碳棒的徑向耐壓試驗要求，國內(nèi)絕大多數(shù)的供應(yīng)商只有Φ7.5及以上的規(guī)格碳棒能滿足，對Φ6的碳棒進行徑向耐壓試驗很難達到試件為100mm不小于30kN的要求。綜合相關(guān)試驗結(jié)論和調(diào)查情況，分析斷線原因主要集中在壓接過程中可能存在過壓和其他壓接工藝問題，以及導(dǎo)線產(chǎn)品質(zhì)量問題。
造成后果：斷線
建議：碳纖維導(dǎo)線在施工過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行《碳纖維復(fù)合芯架空導(dǎo)線施工工藝及驗收導(dǎo)則(試行)》中的相關(guān)規(guī)定。
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