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施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾個(gè)方面:
1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差,柳州電線電纜,電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕,半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會(huì)吸入水分,這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。
3、安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu),在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí),這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

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高溫電線電纜結(jié)構(gòu):由于高溫電線電纜鋪設(shè)環(huán)境的原因,高溫線結(jié)構(gòu)除了要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求外,往往還有一些附加的要求,為此,電線電纜型號(hào),企業(yè)在高溫線的設(shè)計(jì)制造過(guò)程中要加以注意。高溫電線電纜的包裝:對(duì)出口高溫電線電纜而言,交貨盤(pán)一般采用大盤(pán)或鋼盤(pán)結(jié)構(gòu),并且用鐵皮或木條全封閉包裝。除了要考慮高溫線裝盤(pán)長(zhǎng)度和允許彎曲半徑以外,還要考慮集裝箱的尺寸。要嚴(yán)格按照訂貨要求。由于出口高溫線的包裝要比國(guó)內(nèi)的繁復(fù),因此會(huì)影響到高溫線的成本及交貨期,為此,在訂合同時(shí)就要注意。
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耐火層:只有耐火型電纜有此結(jié)構(gòu)。其作用是在火災(zāi)中電纜能經(jīng)受一定時(shí)間,電線電纜廠家,給 們逃生時(shí)多一些用電的時(shí)間。現(xiàn)在使用的材料主要是云母帶?;馂?zāi)中,電纜會(huì)很快燃燒,因云母帶的云 母片耐高溫,且又有絕緣作用,在火災(zāi)中能保護(hù)導(dǎo)體運(yùn)行一定時(shí)間。
